Sebagai mitra aplikator dan distributor MAPEI, kami membantu memetakan kebutuhan perkuatan beton, masonry, dinding, pelat lantai, resin struktural, dan elemen koneksi sebagai satu sistem yang saling terkait.
Informasi di halaman ini membantu Anda menyaring kelompok sistem yang relevan lebih dulu. Keputusan akhir tetap perlu memverifikasi penyebab kerusakan, kapasitas eksisting, kondisi substrat, jalur gaya (load path), detail anchorage, metode aplikasi, dan kontrol mutu di lapangan.
Dalam praktiknya, satu bangunan sering membutuhkan lebih dari satu kelompok sistem sekaligus. Perkuatan FRP pada balok, misalnya, biasanya berjalan bersama pekerjaan repair beton, resin struktural, dan elemen koneksi.
Mulai dari assessment struktur| Kebutuhan awal | Kategori | Hal yang harus dibedakan |
|---|---|---|
| Tambah kapasitas balok, kolom, atau pelat | Perkuatan beton | Lentur, geser, confinement, atau sambungan |
| Konsolidasi dinding pasangan pemikul beban | Perkuatan masonry | Retak lokal, koneksi, atau penguatan bidang |
| Risiko dinding bergerak keluar bidang | Anti-overturn | Kondisi bidang dan koneksi perimeter |
| Bagian bawah pelat (soffit) berisiko terlepas | Anti-collapse | Mitigasi jatuh atau kekurangan kapasitas pelat |
| Primer, impregnasi, atau bonding | Resin struktural | Jenis substrat dan metode aplikasi |
| Anchorage dan transfer gaya | Elemen koneksi | Fungsi connector, beban, dan material dasar |
Strengthening of Concrete Slabs, Beams, Columns and Beam-Column Joints
Kelompok sistem untuk elemen beton bertulang yang perlu ditingkatkan kapasitas, daktilitas, atau kinerja lokalnya setelah evaluasi kondisi dan perhitungan struktur.
Kain serat karbon atau kaca dipadukan dengan resin untuk kebutuhan lentur, geser, atau confinement dengan tambahan dimensi yang relatif tipis.
Pelat atau batang komposit dipasang pada zona yang ditentukan desain untuk meningkatkan kinerja elemen tanpa jacketing konvensional yang tebal.
Mortar berkinerja tinggi dipertimbangkan ketika desain membutuhkan lapisan penguat berbasis semen dengan detail dan persiapan substrat yang terkontrol.
Pelat serat karbon pultrusi untuk sistem perkuatan yang ditentukan oleh desain.
Batang serat karbon pultrusi untuk perkuatan elemen beton atau masonry.
Kain serat karbon unidirectional untuk sistem FRP pada elemen struktur.
Mortar cementitious berkinerja tinggi dan berdaktilitas tinggi untuk sistem yang dirancang khusus.
Strengthening of Arches, Vaults, Columns and Load-Bearing Masonry Walls
Sistem untuk masonry bata, batu, tuff, atau elemen sejenis yang memerlukan konsolidasi, reinforced render, atau perbaikan koneksi dengan material yang kompatibel.
Mesh serat ditempatkan di dalam mortar berdaktilitas tinggi untuk membentuk reinforced render dengan ketebalan dan anchorage sesuai desain.
Sistem render bertulang digunakan pada permukaan masonry yang telah disiapkan untuk meningkatkan kerja bersama lapisan penguat dan substrat.
Bar atau fibre cord dapat menjadi bagian dari detail koneksi ketika perkuatan satu atau dua sisi memerlukan pengikatan terhadap masonry.
Mesh serat basalt tahan alkali untuk sistem perkuatan masonry dan permukaan beton tertentu.
Mesh serat kaca tahan alkali untuk perkuatan masonry batu, bata, dan tuff.
Mesh FRP untuk reinforced structural render pada struktur beton dan masonry.
Batang serat kaca pultrusi untuk detail perkuatan dan koneksi masonry yang dirancang.
Anti-Overturn Systems for Walls
Sistem untuk mengurangi kerentanan dinding terhadap aksi keluar bidang ketika hubungan dinding dengan rangka, lantai, atau dinding tegak lurus tidak memadai.
Dapat dipertimbangkan pada permukaan render yang masih sound untuk membentuk sistem pengikat berketebalan rendah.
Dipertimbangkan ketika dibutuhkan sistem berbasis mineral atau kondisi lapisan eksisting memerlukan penanganan lebih menyeluruh.
Efektivitas sistem bergantung pada jalur gaya dan detail koneksi ke elemen penahan, bukan hanya pemasangan mesh pada bidang dinding.
Mesh serat kaca tahan alkali untuk perkuatan lokal masonry dan bagian dari sistem anti-overturn tertentu.
Sistem fabric dan adhesive berketebalan rendah untuk penanganan dinding sesuai kondisi dan detail desain.
Anti-Collapse Systems for Floor Slabs
Sistem untuk mengendalikan risiko terlepas atau jatuhnya bagian bawah sistem lantai tertentu. Kebutuhan ini harus dibedakan dari perkuatan kapasitas pelat utama.
Digunakan untuk membantu menahan bagian yang berpotensi terlepas ketika substrat dan lapisan eksisting masih memenuhi syarat adhesi.
Mesh dan mortar dipertimbangkan ketika lapisan bawah atau elemen pengisi mengalami deteriorasi yang lebih berat dan perlu dipersiapkan ulang.
Jika pelat utama mengalami defleksi, retak struktural, atau kekurangan kapasitas, desain perkuatan pelat harus dibahas terpisah dari sistem anti-collapse.
Mesh serat kaca yang tercakup dalam lini anti-collapse MAPEI untuk konfigurasi sistem tertentu.
Sistem fabric dan adhesive untuk mitigasi jatuhnya bagian non-struktural sesuai hasil pemeriksaan substrat.
Resins for Structural Bonding
Primer, resin impregnasi, levelling compound, dan adhesive merupakan komponen sistem yang dipilih berdasarkan metode aplikasi, kondisi substrat, temperatur, dan kebutuhan kerja.
Primer menyiapkan permukaan beton atau masonry yang sudah diperbaiki dan dibersihkan sebelum lapisan resin berikutnya.
Viskositas dan metode aplikasi resin disesuaikan dengan jenis fabric, orientasi pekerjaan, dan prosedur pemasangan sistem.
Permukaan serta adhesive perlu membentuk bidang kontak yang memenuhi detail desain, bukan sekadar menutup ketidakrataan visual.
Primer epoxy dua komponen untuk persiapan substrat dalam sistem MapeWrap.
Resin epoxy super-fluid untuk impregnasi fabric dan fibre cord yang relevan.
Resin epoxy untuk impregnasi fabric dengan metode dry application.
Epoxy thixotropic untuk perataan substrat dan bonding komponen dalam sistem yang ditentukan.
Connection Elements
Fibre cord, connector, dan anchoring resin membantu memindahkan gaya serta mengikat sistem FRP, FRCM, atau HPC terhadap elemen yang diperkuat.
Cord karbon atau kaca diimpregnasi dan diangkurkan sesuai panjang, diameter, kedalaman, dan arah yang ditentukan desain.
Resin angkur dipilih berdasarkan material dasar, kondisi lubang, beban, diameter, embedment, dan persyaratan instalasi.
Connector tidak dipilih terpisah dari FRP, FRCM, atau HPC karena fungsi dan kapasitasnya bergantung pada sistem lengkap.
Fibre cord karbon untuk membuat koneksi struktural setelah diimpregnasi dengan resin yang sesuai.
Fibre cord kaca untuk detail koneksi dan anchorage pada sistem perkuatan yang kompatibel.
Chemical anchor berbasis hybrid vinyl resin untuk beban struktural pada kondisi yang memenuhi spesifikasi.
Urutan kerja ini memastikan spesifikasi material, detail pemasangan, dan kontrol mutu benar-benar mengikuti kebutuhan struktur yang sudah didefinisikan—bukan sebaliknya.
Memverifikasi gejala, konfigurasi elemen, material eksisting, tingkat kerusakan, dan data pendukung yang tersedia.
Menetapkan beban rencana, target kapasitas, mekanisme kegagalan, dan batas layanan yang harus dipenuhi.
Mencocokkan FRP, FRCM, HPC, resin, dan connector dengan kondisi substrat di lapangan.
Mengontrol persiapan permukaan, mixing, kondisi aplikasi, detail pelaksanaan, dan curing.
Mendokumentasikan area kerja, nomor batch material, proses aplikasi, hasil inspeksi, dan batas lingkup pekerjaan.
Pilih titik masuk yang paling sesuai dengan sejauh mana data dan desain proyek Anda sudah siap saat ini.
Untuk memeriksa kondisi eksisting, mengumpulkan data pendukung, dan menentukan kebutuhan analisis sebelum metode perkuatan ditetapkan.
Untuk menyiapkan perhitungan, detail teknis, spesifikasi material, volume pekerjaan, dan dokumen pelaksanaan.
Untuk pekerjaan fabric atau plate komposit yang basis desain dan detail aplikasinya sudah ditetapkan.
Untuk membedakan retak lokal, pergerakan struktur, masalah sambungan, dan risiko dinding bergerak keluar bidang.
Untuk pelaksanaan persiapan substrat, priming, saturasi, wrapping, finishing, hingga dokumentasi aplikasi di lapangan.
Untuk membahas BOQ, kebutuhan material, dokumen teknis produk, scope supply dan aplikasi, lokasi proyek, serta target jadwal.
Belum bisa. Foto kondisi sangat membantu untuk screening awal, tetapi keputusan produk tetap perlu didukung data elemen struktur, kondisi substrat, penyebab kerusakan, besaran beban, target desain, dan detail pemasangan di lapangan.
FRP memakai serat dengan matriks resin, sementara FRCM memakai mesh serat dengan mortar anorganik. Pemilihan di antaranya bergantung pada kondisi substrat, target kinerja, paparan lingkungan, ketebalan yang tersedia, temperatur kerja, dan detail desain yang sudah ditetapkan.
Tidak selalu sama. Sistem anti-collapse umumnya difokuskan untuk menahan soffit, plester, atau elemen pengisi yang berisiko jatuh. Jika masalahnya adalah kekurangan kapasitas pelat utama, itu perlu assessment dan desain perkuatan tersendiri.
Tidak selalu. Retak pada dinding bisa dipicu oleh pergerakan struktur, susut, kelembapan, atau masalah detail sambungan. Sebelum menentukan sistem anti-overturn, risiko dinding bergerak keluar bidang dan kondisi koneksinya perlu diperiksa lebih dulu.
Semakin lengkap datanya, semakin cepat kami bisa membantu—lokasi proyek, fungsi bangunan, foto kondisi keseluruhan dan detail kerusakan, elemen yang terdampak, perkiraan ukuran area, drawing bila tersedia, riwayat kerusakan, rencana penambahan beban, akses kerja, dan target jadwal.
Ceritakan kondisi dan target pekerjaan Anda. Tim Struktura akan membantu memilah mana yang perlu assessment, desain, supply material, atau aplikasi lebih dulu.
